仓库月工作计划（精选2篇）
仓库月工作计划 篇1
十月份仓库的工作并不是特别的忙，但是却是极其重要的一个月，因为十一月份上旬就有一个大促的活动，仓库的工作是特别繁忙的，现我就仓库的工作制定十月份的计划。
十月份仓库主要是做两项工作，一项是做好仓库的盘点，清楚仓库的库存情况，虽然说我们的货物出库入库都是有系统记录的，但是仓库货量大，人员多，有时候人工的失误在所难免，为了避免这种情况，每隔一段时间都是需要做好盘点的，特别是活动前期的盘点工作很重要，特别是重大的活动，全部的商品都是需要参加活动的，更是要做好盘点的工作。
十月份上旬的时候，盘点的`工作就要进行，刚好是国庆放假期间，发货量也不是很大，刚好可以利用这段时间做好盘点的工作，每个仓的各个商品安排人员进行系统的盘点，仓库人员的第一次盘点，公司总部过来的人员的第二次盘点，还有一起的三次盘点，这样就能避免疏漏，更好的清楚仓库的商品数量，避免只有一次盘点，导致人工疏漏了。特别是一些系统发现有库存，但是实际没库存的情况，更是要重点的确认并且根据情况了解究竟是怎么回事，是当初入仓的时候就录入错误，还是其他的发货或者放入次品仓的问题了。
十月份还有一项重点的工作就是做好十一月份大促的准备工作，从货品的摆放一定不能出错，培训好配货员，打单的同事也是要做好培训，同时一些热卖的商品提前做好打包的工作，这样大促到来的时候，直接放入货单和贴上快递单就可以直接出库了，节省了打包的时间，还有一些组合的商品，也是可以提前做好计划，做好半打包的工作，到时候只需要做一些调整或者直接封箱出库。同时在做准备工作的时候，也必须把售后回来的产品还有次品仓的产品要统一处理好，避免到时候大促繁忙，把次品发出去了，这样也是浪费了运费，影响了客户的体验，甚至产生投诉的情况发生。
十月份最主要是这两项工作，但同时日常的出库入库工作也是要做好，而且中旬有一批新款的商品也是要入库，为大促储备好库存，在入仓的时候更是要做好检查登记，做好记录，避免出错。同时仓库在库存量不足的情况下也是要及时的通报，避免因为库存不足而导致出了其他的问题。虽然我们有系统，但是仓库的人员是最首先了解到库存的情况的。
十月份的计划大致就是如此，虽然并不是特别的繁忙，但是准备的工作确是要做得细致和认真的。
仓库月工作计划 篇2
20xx年仓库工作计划的主要思路是根据以往工作中存在的不足，采取相应措施，进行有针对性的改善。目前仓库在整个流程的执行和运转方面并没有什么突出的问题，我觉得问题是在细节做的不到位，部分环节缺乏主动性。
一、健全盘点制度
目前的盘点库存、辅料、盈余等都是各自盘点，没有形成一个统一的盘点制度，因此在20xx年需要进行一个整合。
1、确定盘点制度的适用范围，包括库存、辅料、盈余品等。在20xx年12月底前完成项目明细。
2、盘点周期，根据各自产品的特点，确定盘点周期。分为月度、季度、年度三类。分类工作在一月底前完成。
3、制定盘点方法，计量方式主要由点数和称重两种，由搬运工进行初盘，仓库保管员进行监督和复盘，仓库主管进行抽查。同开展交叉盘点。提高盘点精确度。
4、对盘点过程中出现的盘盈盘亏进行原因分析，追溯责任。
5、盘点后续工作。盘点结果及时通报给相关部门，对盘盈盘亏的处理进行追踪。对盘点资料进行整理，并进行奖罚措施。
二、库存管理
1、库存周期管理。对库存产品的入库时间和保管周期进行统计分析，设定闲置库存预警标准，当库存达到三个月、半年、一年没有使用时，主动汇报给相关部门。
2、库存数量控制。包括产品入库前的清点、定期的库存盘点、库存领用时的数量清点。
3、库存台账管理。库存的入库和领用及时记录台账，确保帐卡物相符率100%，不定期进行抽查。
三、到货清点
1、对所有到货半品按全点、称重、抽点三类方式进行数量检验
2、突出重点，提高工作效率。拟对四类产品在卸货同时进行数量检验，包括根据历史数据统计出的重点缺货工厂；单个产品价值比较高的产品；新工厂的首次交货产品；外包装破损严重的产品。
3、要求所有的数量检验结果书面化，有记录可查，仓库保管员、仓库主管进行抽查，对于重点产品安排交叉清点，并针对生产部的包装结果进行比对。
4、根据比对和抽查结果，对清单差异进行统计，建立清点排行和差错通报制度，并据此进行奖罚处理。
四、员工培训
目前仓库新员工的比例较大，大部分都是入职不到一年。由于对业务的不熟练可能会给工作带来一些影响，这就要求必须加大的员工的培训力度。
1、培训内容：工作流程、产品的熟悉程度、岗位专项技能。
2、培训方式：专人带教、专题培训、现场操作培训。
3、培训结果检验：定期的业务技能考核、劳动操作竞赛。
五、现场管理
1、要求产品堆放整齐，明确区域划分，不跨区域堆放。库位准确率要求达到100%。
2、对库位使用情况进行预排，制定库位使用计划，当库位紧张时对库位区域进行综合调整。
3、落实仓库5S管理，不使5S成为空谈.将现有方法与5S整合。
整理：明确仓库现场中必须使用和有价值的产品或工具等。对非必须使用的东西进行归类整理或处理。整顿彻底的进行整理之后，对各类设备和工具的摆放进行规定，对库位区域进行划分和标识，对托盘堆放方法进行规范，对库位记录要求准确及时。
清扫：建立每个人的清扫责任区。对清扫的标准和时间进行规定，对清扫结果进行检查。
清洁：维持整理、整顿、清扫的成果，进行持之以恒的坚持，对结果进行检查和考核。
修养：通过不断的灌输和习惯的养成，使5S成为工作中自然而然的一部分。